如果注塑模具表面光泽度过低，就可能导致产品塑料制品的表面光泽度受到影响。因此，在选用注塑模具时，就需要对其光泽度进行检测，本文就为大家带来注塑模具光泽度检测方法。
注塑模具光泽度影响因素：
1、模具没有光泽表面光洁度差，模具型腔表面有锈迹，还有模具排气不良。
2、模具的浇注系统有缺陷，应该增大冷料井，增大流道，对主流道，分流道，浇口进行抛光。
3、不能使用过多的再生料，塑料的着色剂质量比较差，混有水汽或者是其它的杂质，使用的润滑剂质量比较差。
4、要注意防止冷料进入制件，如果非要改可以用自锁式弹簧或降低喷嘴温度。
5、如果出现加工压力过低，速度过慢，注射时间不足，还有背压不足的时候，会造成密实性比较差进而使表面出现暗色的现象。
7、注塑加工的时候塑料要充分塑化，并且要防止料的降解，关键受热的时候还要稳定，尤其是壁厚的地方。
注塑模具光泽度低怎么办？
1、对注塑模具型腔抛光；
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。
2、适当提高模具温度。
当料温和模温出现偏低的时候，要使用浇口局部加热的办法。
注塑模具光泽度检测方法：
为了准确的评定注塑模具表面光泽度，保证产品的外观品质，就可以通过专业的光泽度计来进行检测。3nh光泽度仪拥有国内多项创新技术，自主研发生产，具备高、中、低光泽自动切换功能，全部采用大屏幕列表显示多项测量数据，产品包括经济型的HG系列和触摸屏带光泽度板标定功能的NHG系列。用户参考《3nh光泽度仪使用方法》，就可以轻松的检测注塑模具光泽度。
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