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光泽度仪检测模具皮纹面

时间:2019-12-13  来源:光泽度仪   作者:3nh   点击: 971 次
  

注塑产品生产过程中,会容易出现纹面产品光泽度不一致的问题,这就可能会导致产品外观品质受到影响,为了管控产品质量,就可以使用光泽度仪来检测模具皮纹面。

光泽度仪测模具皮纹面

模具皮纹面发亮怎么回事?

模具是用来复制成型产品的工具,也就是说塑料溶液在模腔内流动,复制着每一个模腔面,模腔面是光的产品就理应是光的,模腔面是纹面,塑料产品也该是纹面,这点不难理解。但塑料产品在由溶液冷却成固态的时候,随着温度的变化会不断的收缩,同时温度以及收缩大小也影响着产品的复制效果,收缩率大的塑料所成型出来的产品外观容易发乌,模温及料温低容易发乌是在料/模接触一刹那就作用了,同时射胶压力及保压压力小,塑胶填充密度小,也会导致产品发乌。

1.靠近分模线周边的阴阳面,分型面都是注塑过程中排气的主要通道,气体在快速挤压中会急速升温,不能快速有效的排出,造成塑胶材料温度高,是产生分型面周边发亮的主要原因。(有时不排除是纹面拉伤问题需找准原因)

2.塑胶模具在成型中产品离浇口近的区域发亮,远离浇口发乌。

3.产品肉厚不均匀,流动速度变化大的区域。

4.产品结构两个面的转角处。产品转角处也是出现阴阳面的高发区域,主要是因为转角处材料流动受到阻力,流动速度和压力发生了快速变化造成的,转角处厚度变化不顺也是原因之一,转角处厚度也是要做到与侧壁厚度均匀,减小影响。

5.产品背面有筋位特征容易造成局部阴阳面,其实也是材料在流动过程中发生了压力和速度变化造成的。

6.产品在两股料流动结合处,即熔接线附近也是容易出现阴阳面的区域。

7.在外观面由于水路排布不均,造成产品面冷热产品较大也是形成阴阳面的因素,不过影响不太明显,但是如果差距太大也会看的出来。

光泽度仪检测模具皮纹面:

产品光泽度不一致,外观效果就会大打折扣,致使不得不做外观处理重新喷涌,徒增成本,更关键的是有些产品要求阻燃环保,外观就成了一个难题。就可以使用光泽度仪来测量:

1、试样选取

选择模具皮纹面样品,表面应无脏物、划伤等缺陷。试样应在不同部位裁取,其尺寸为100mm*100mm,试验中每组试样应不少于三个。

2、仪器校准

使用工作标准板,对光泽度进行校准。标准板须保持清洁,不得损伤其表面。使用时,应拿其边缘,切勿触摸表面。清洗时,切忌用毛巾,硬毛刷或纸等擦拭,应采用光学镜片的清洗液清洗表面。

3、测量

光泽度仪校正通过后,就可以使用光泽度仪直接进行检测。现在市面上很多光泽度仪都支持自动校准功能,当仪器开机时检测到标准板盒,就可以自动进行校准,开机完成后就会直接进入测量界面。用户选择测量模式以及测量角度后,就可以对待测样品表面进行检测。测量时,将光泽度仪测量口径贴紧待测塑料件表面,避免外界光线的干扰,按下测量键,光泽度仪屏幕就会显示出该测量区域的光泽度测量数值。

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